交底内容：
1．材料要求
(1)、水泥：采用425普通硅酸盐水泥。
(2)、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
(3)、石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2．主要机具
混凝土搅拌机、料斗、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、插入式振动器、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。
3．作业条件
(1)、垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
(2)、浇注前作好水平标志桩。
(3)、核对混凝土配合比，进行技术交底。准备好混凝土试模。
(4)、混凝土垫层厚度、强度符合设计要求。
4.操作工艺
工艺流程：
清理基底→ 支模→拌制混凝土→ 混凝土浇筑→ 振捣→ 找平→ 养护
(1)、基底表面清理：基底平整，基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。
(2)、拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土使用部位、标号等按设计配合比调配施工配合比应严格控制塌落度，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。
(3)、浇筑混凝土：
1)、浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。
2)、混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。
3)、浇筑高度超高时要采取措施防止混凝土发生离析现象。
(4)、混凝土振捣：采用插入式振捣器或采用平板式振捣器。
(5)、找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再搓平、收光。
(6)、混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
(7)、雨期施工：雨大不宜施工，已施工的及时做好覆盖保护。
5．质量标准
(1)、保证项目：
1)、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
2)、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。
3)、评定混凝土强度的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。
4)、带有坡度的垫层、散水、坡度应正确，符合设计要求，无倒坡现象。
(2)、允许偏差项目：。
地面垫层混凝土允许偏差
项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法
1 表面平整度 10 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 标高 ±10 用水平仪检查
3 厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查
成品保护：在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。
7．应注意的质量问题
(1)、混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。
(2)、表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平。
(3)、不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，清底不平整造成垫层厚薄不均匀而裂缝。
